1. Mi az a porfestés?
A porfestéses egy speciális felületkezelési eljárás, mely során a porított
festéket egy gerjesztett elektromágneses tér segítségével visszük fel a
fémfelületre. A porfestendő tárgyat elektromosan feltöltjük, így az
ellentétesen polarizált festékanyagot magához vonzza. Hőkezelés hatására a
porfesték térhálósodik és homogén réteget képez a felületen. Egyéb
utókezelésre nincsen szükség, nincsen száradási idő sem, kihűlést követően a
termék készen áll a csomagolásra és elszállításra.
2. A porfestés menete
1. Első lépésként
törekszünk a porfestendő termék optimális és biztonságos elhelyezésére a
conveyor pályán gördülő kocsin.
2. Tisztítás: Amennyiben
a Megrendelő vagy a félkész termék felülete igényli, a fémalkatrészt acél
szemcsés szórásnak vetjük alá szemcseszóró termünkben, amíg fémtiszta nem lesz.
3. Előkezelés: vasfoszfáttal
és ioncserélt vízzel mossuk le a kezelendő felületet
4.Szárítókemence: az előkezelés után maradt vízcseppeket a
szárítókemencében szárítjuk le a termékről
5. Porfestés: a porfestő kabinban történik az elektrosztatikus
porfestés. A rendszer rendelkezik ciklonos porfesték visszanyerési
technológiával, így minimalizálni tudjuk a porfestési hulladék keletkezését.
6. Beégető kemence: beégetési hőfok és időtartam
meghatározása a festék gyártójának előírásai valamint a termék falvastagságának
figyelembe vételével történik.
7. A kemencéből kijövő termék pihenőpályán kihűl, vagy igény esetén újabb kör
porfestés és beégetés alá kerül (többrétegű festés esetén). Ez után
következik a végellenőrzés a rétegvastagság, esztétikai és a megrendelő által
előírt minőségi megfelelőség vizsgálata.
8. Ezek után történik a termék szakszerű csomagolása és elszállítása vagy
deponálása.
3. A porfestés előnyei:
- Tökéletes
korrózióvédelem a hosszú élettartamhoz
- Dekoratív optika,
korlátlan színváltozatosság
- Továbbfejlesztett
mechanikus terhelhetőség más felületi bevonatokkal összevetve
- Gazdaságosság az
innovatív technológia révén
- Környezetkímélő eljárás
a porfesték keringető rendszernek és a környezetbarát bevonóanyagoknak
köszönhetően
- Nincs száradási idő, a
tárgy meghűlése után azonnal felhasználható, szállítható
4. Milyen anyagok porfesthetők?
Mivel a porfesték felhordása
elektrosztatikus eljárás, csakis olyan anyagok porfesthetők, amelyek vezetik az
elektromosságot.
5. Porfestés előtti lépések:
Első lépésben a szinterezendő tárgyat elő
kell készíteni a felületkezeléshez, tehát meg kell tisztítani minden
szennyeződéstől és kijavítani a felületi egyenetlenségeket. A felület úgymond “fémtiszta”
kell legyen, tehát el kell távolítani bármi nemű olajos szennyeződést,
oxidációt, és/vagy hegesztésből származó idegen anyagot. Ez az előkezelés
segíti a porfesték jobb megtapadását a kezelt felületen.
Cégünk két lépcsős előkezelést alkalmaz:
5.1 Mechanikai felületkezelés:
A mechanikai felület előkészítő
eljárások közül a legszélesebb körben a szemcseszórás (Homokfúvás: A
homokfúvás a közismert neve annak az eljárásnak, ahol apró szemcsék és
magasnyomású levegő segítségével különféle felületeket tisztítanak, vagy
díszítenek. Alapvetően szemcseszórásról van szó, de a korai időkben főként
homokot használtak) kerül alkalmazásra, amely rendkívül hatékony a durva
szennyeződések esetében, ráadásul teljes egészében környezetbarát.
5.2 Vegyi
felületkezelés:
Szemcseszórás után a munkadarab a vegyi
előkezelő kabinba kerül ahol magas nyomású kézi pisztolyokkal előkezelik a
szemcseszórt felületet.
A következő lépéseket alkalmazzuk:
5.2.1 Savas zsírtalanítás
5.2.2 Öblítés 1.
5.2.3 Vasfoszfátozás
5.2.4 Öblítés 2.
A vegyi előkezelés után következik a víz
leszárítása egy külön kemencében, majd a porfestés és beégetés.